1、必需滿足賣得貨使用和技術(shù)機(jī)能,并能便于組拆及修配。
2、必需有利于進(jìn)步金屬質(zhì)料的操縱率,沖模多少錢,減少質(zhì)料的品種和規(guī)格,盡可能降低質(zhì)料的耗損。正在允許的情況下接納多少錢低廉的質(zhì)料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。焊接工件接頭的對(duì)縫尺寸是由焊件的接頭形式、焊件厚度和坡口形式?jīng)Q定的。
3、必需外形簡單,構(gòu)造合理,以有利于簡化模具構(gòu)造、簡化工序數(shù)量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用南通辦法加工,并有利于沖壓操縱,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備化取主動(dòng)化消費(fèi),以進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率。 所謂物理清洗方法,其實(shí)主要指的是在清洗腳手架沖壓件的時(shí)候,借助力學(xué)、聲學(xué)、光學(xué),電學(xué)及熱學(xué)等的原理,不銹鋼丸采用外來能量的作用,沖模,比如機(jī)械摩擦、超聲波洗凈、負(fù)壓、高壓沖擊等來達(dá)到去除其表面污垢的方法。
4、設(shè)計(jì)的沖壓件,正在包管能一般使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及外表粗拙度等級(jí)要求低一些,并有利于賣得貨的互換,減少廢品、包管賣得貨量量不變。
5、沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
塑料模具設(shè)計(jì)基本步驟
1、我們?cè)谀玫疆a(chǎn)品時(shí),開始的一步就是要仔細(xì)的分析模具,檢查模具的結(jié)構(gòu)。做完這些之后,還要找到一些能夠影響塑料模具設(shè)計(jì)的因素,如,注塑機(jī)的型號(hào)、注塑機(jī)的碼模方式、分析產(chǎn)品之后產(chǎn)生的一些問題點(diǎn)等,這些都需要去和客戶溝通,已達(dá)到塑料模具設(shè)計(jì)效果。
2、確定產(chǎn)品將采用什么樣的結(jié)構(gòu),沖模廠,確定模具制作的工藝流程以及具體的操作步驟。用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。
3、依據(jù)上一步進(jìn)行產(chǎn)品備料,確定樣板中的模具尺寸。直接在樣品的展開圖上進(jìn)行備料,這樣能夠節(jié)省工作時(shí)間。
4、開始繪制模具設(shè)計(jì)圖。對(duì)模具的各個(gè)零部件都要進(jìn)行細(xì)致的繪圖,將各項(xiàng)數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來,特別是尺寸,沖模價(jià)格,這樣也方便后續(xù)的工作。
5、繪制完模具圖紙之后要進(jìn)行校對(duì),對(duì)每一個(gè)配件的圖紙都進(jìn)行有效的分析,確保投入的時(shí)候不出現(xiàn)差錯(cuò)。
五金拉伸模具在使用過程中,為了保證它的使用壽命,廠家一般都會(huì)對(duì)其進(jìn)行一系列的維護(hù)保養(yǎng),那么關(guān)于五金拉伸模具的保養(yǎng)是怎么樣的呢?讓我們一起來了解一下。
五金拉伸模具的凸模是維護(hù)次數(shù)蕞多的零件,主要故障是折斷。因此,為了保證五金拉伸模具具有足夠的剛性,凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小導(dǎo)柱導(dǎo)向,以保證凸、凹模間隙均勻和多個(gè)細(xì)小凸模導(dǎo)向;卸料板上的卸料螺釘采用等高套筒,以保證其在沖壓時(shí)的平穩(wěn)性;凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的辦法,以保證沖孔廢料的排除暢通無阻;另外,五金拉伸模具的凸模刃口要定期研磨,以保證鋒利。其次,五金拉伸模具在不使用時(shí),應(yīng)及時(shí)在工作部位涂上防銹油,但要注意,下次使用五金拉伸模具時(shí),應(yīng)先將油揩干凈,并用吸油紙?jiān)嚊_,直到油被吸附干凈,否則,將影響電鍍的質(zhì)量。五金拉伸模具在移動(dòng)時(shí),要一輕、二穩(wěn)、三慢,避免沖擊和激烈的振動(dòng)。存放要有固定的位置,要控制空氣的濕度,避免灰塵或雜物落入,要放在貨架上,嚴(yán)禁直接放在水泥地板上。
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